Streckmetall für industrielle Anwendungen, Filtration und technische Konstruktionen

Streckmetall gehört zu den vielseitigsten metallischen Werkstoffen für industrielle Anwendungen. Die offene Struktur verbindet geringes Gewicht mit hoher Stabilität und ermöglicht Konstruktionen, bei denen Luft, Licht, Gase oder Flüssigkeiten passieren können, ohne auf mechanische Festigkeit verzichten zu müssen.

Ob als Schutzgitter im Maschinenbau, als Stützstruktur in Filterelementen, als Fassadenkomponente oder als technisches Funktionselement in industriellen Anlagen – Streckmetall wird überall dort eingesetzt, wo offene Flächen mit hoher Belastbarkeit gefordert sind.

Im Gegensatz zu geschweißten Gittern entsteht eine durchgängige Materialstruktur ohne Schweißpunkte. Dadurch können belastbare und wirtschaftliche Bauteile gefertigt werden, die sich anschließend schneiden, kanten, rollen, schweißen oder zu kompletten Baugruppen weiterverarbeiten lassen.

Was ist Streckmetall?

Streckmetall entsteht durch das gleichzeitige Schneiden und Aufweiten eines Blechs. Während des Fertigungsprozesses werden Schlitze in das Ausgangsmaterial eingebracht und anschließend auseinandergezogen. Dadurch entsteht eine regelmäßige Maschenstruktur, ohne dass Material entfernt oder zusätzlich verbunden werden muss.

Die einzelnen Stege bleiben miteinander verbunden und bilden ein stabiles Netzwerk aus Tragstegen und Knotenpunkten. Diese spezielle Struktur verleiht Streckmetall seine charakteristische Kombination aus Offenfläche, Festigkeit und geringem Gewicht.

Je nach Werkstoff, Materialstärke und Geometrie können die Eigenschaften gezielt an die jeweilige Anwendung angepasst werden. Dadurch eignet sich Streckmetall gleichermaßen für industrielle Konstruktionen, Filtrationssysteme, Sicherheitsanwendungen und Architekturprojekte.

Warum Streckmetall eingesetzt wird

In vielen technischen Anwendungen müssen Konstruktionen mehrere Anforderungen gleichzeitig erfüllen. Neben einer ausreichenden Belastbarkeit spielen häufig Gewicht, Wirtschaftlichkeit, Korrosionsbeständigkeit und Luftdurchlässigkeit eine entscheidende Rolle.

Streckmetall bietet hierfür eine technisch interessante Lösung. Durch die offene Struktur wird Material eingespart, während die Belastbarkeit des Bauteils erhalten bleibt. Gleichzeitig ermöglicht die Geometrie die kontrollierte Durchströmung von Luft oder Flüssigkeiten sowie eine gute Sicht- und Lichtdurchlässigkeit.

Für Konstrukteure ergibt sich dadurch ein Werkstoff, der sich flexibel an unterschiedlichste Anforderungen im Maschinenbau, Anlagenbau, der Filtration, Lufttechnik oder Architektur anpassen lässt.

Werkstoffe für Streckmetall

Edelstahl-Streckmetall

Edelstahl zählt zu den wichtigsten Werkstoffen für technische Streckmetall-Lösungen. Aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit wird Edelstahl insbesondere in der Filtration, Wasseraufbereitung, Lebensmittelindustrie, Chemietechnik und im Maschinenbau eingesetzt.

Typische Werkstoffe sind 1.4301, 1.4404, 1.4571 sowie verschiedene Duplex-Werkstoffe.

Stahl-Streckmetall

Stahl bietet eine hohe mechanische Belastbarkeit bei wirtschaftlichen Materialkosten. Er wird häufig in Maschinenverkleidungen, Schutzgittern, Förderanlagen und industriellen Konstruktionen eingesetzt.

Aluminium-Streckmetall

Aluminium überzeugt durch sein geringes Gewicht und seine gute Korrosionsbeständigkeit. Typische Anwendungsbereiche sind Fassaden, Lüftungssysteme, Verkleidungen und Leichtbaukonstruktionen.

Sonderwerkstoffe

Abhängig von den technischen Anforderungen können Streckmetalle auch aus Kupfer, Messing, Nickel oder Titan gefertigt werden. Diese Werkstoffe kommen insbesondere bei Spezialanwendungen zum Einsatz, bei denen elektrische, chemische oder korrosive Einflüsse berücksichtigt werden müssen.

Die richtige Streckmetall-Geometrie auswählen

Die Leistungsfähigkeit eines Streckmetalls wird maßgeblich von seiner Geometrie bestimmt. Werkstoff, Materialstärke, Maschenweite, Stegbreite und Streckverhältnis beeinflussen die Eigenschaften eines Bauteils häufig stärker als das Material selbst.

Durch die Kombination dieser Parameter entsteht eine außerordentlich große Variantenvielfalt. Führende Hersteller sprechen heute von mehr als 15.000 verfügbaren Material- und Geometriekombinationen. Dadurch lassen sich Lösungen für feinste technische Komponenten ebenso realisieren wie großformatige Industrie- und Fassadenbauteile.

Maschenformen und ihre technischen Eigenschaften

Rautenförmiges Streckmetall

Rautenförmige Geometrien zählen zu den am häufigsten eingesetzten Varianten im industriellen Bereich. Sie verbinden eine hohe Eigenstabilität mit einem wirtschaftlichen Materialeinsatz.

Typische technische Bereiche:

• SWD (Short Way of Diamond): ca. 2 bis 50 mm
• LWD (Long Way of Diamond): ca. 4 bis über 100 mm
• Materialstärken: ca. 0,3 bis 3,0 mm
• Ausführung als hochstehendes oder flachgewalztes Streckmetall

Anwendungsbereiche sind Filterelemente, Maschinenverkleidungen, Schutzgitter, Lüftungseinrichtungen und technische Baugruppen.

Mikrostreckmetall

Mikrostreckmetall wird eingesetzt, wenn besonders feine Strukturen gefordert sind. Die Herstellung beginnt bereits bei sehr dünnen Ausgangsmaterialien.

• Materialstärken ab ca. 0,05 mm
• Öffnungen bis in den Mikrometerbereich
• Besonders geeignet für Fein- und Schutzanwendungen

Typische Einsatzbereiche sind Luftfiltration, Elektronik, Energiespeichertechnik, Batterietechnologie und technische Schutzsysteme.

Quadratische Geometrien

Quadratische Maschen werden eingesetzt, wenn ein gleichmäßiges Maschenbild oder definierte Lastverteilungen gefordert sind.

• Maschenweiten von ca. 3 x 3 mm bis 20 x 20 mm
• Materialstärken von ca. 0,5 bis 3,0 mm

Quadratische Geometrien finden sich häufig in Fassadenelementen, Lüftungskomponenten, Sicherheitsbauteilen und technischen Verkleidungen.

Hexagonale Geometrien

Hexagonale oder wabenförmige Strukturen kombinieren eine effiziente Materialverteilung mit hoher Stabilität. Die Geometrie wird sowohl in technischen Anwendungen als auch in anspruchsvollen Fassaden- und Schutzsystemen eingesetzt.

Typische Einsatzbereiche sind Gebäudehüllen, Sichtschutzsysteme, Maschinenverkleidungen und technische Funktionsflächen.

Streckmetall in der industriellen Filtration

Ein wichtiger Einsatzbereich von Streckmetall ist die industrielle Filtration. Hier übernimmt das Material häufig konstruktive Aufgaben innerhalb eines Filterelements.

Typische Funktionen sind:

• Stützschichten für Drahtgewebe
• Innere und äußere Schutzmäntel
• Verstärkung von Filterpatronen
• Tragstrukturen für Filterelemente
• Bestandteil von Filterkerzen und Filtereinsätzen

Insbesondere in mehrlagigen Filtersystemen wird Streckmetall häufig mit Drahtgewebe, Filtervliesen oder anderen Filtermedien kombiniert. Dadurch können Stabilität, Schutz und Filtrationsleistung optimal miteinander verbunden werden.

Streckmetall oder Drahtgewebe?

Diese Frage stellt sich häufig bereits bei der Konstruktion eines Bauteils.

Drahtgewebe wird überwiegend eingesetzt, wenn definierte Maschenöffnungen oder präzise Filtrationseigenschaften erforderlich sind. Streckmetall wird hingegen bevorzugt verwendet, wenn Stabilität, Schutzfunktionen oder konstruktive Aufgaben im Vordergrund stehen.

In vielen industriellen Anwendungen ergänzen sich beide Werkstoffe. Während das Drahtgewebe die eigentliche Trenn- oder Filtrationsaufgabe übernimmt, sorgt das Streckmetall für die notwendige Stabilisierung der Konstruktion.

Anwendungsbereiche von Streckmetall

Maschinen- und Anlagenbau

• Maschinenverkleidungen
• Schutzabdeckungen
• Lüftungskomponenten
• Fördertechnik
• Wartungs- und Servicebereiche

Architektur und Fassadentechnik

• Fassadenbekleidungen
• Sonnenschutzsysteme
• Geländerfüllungen
• Sichtschutzlösungen
• Gebäudehüllen

Sicherheits- und Schutztechnik

• Maschinenschutz
• Schutzgitter
• Trennsysteme
• Absturzsicherungen

Umwelt- und Verfahrenstechnik

• Filtrationsanlagen
• Lufttechnik
• Wasseraufbereitung
• Prozessanlagen

Streckmetall nach Zeichnung und Kundenvorgabe

Viele Anwendungen erfordern individuell entwickelte Bauteile anstelle von Standardlösungen. Durch die Vielzahl verfügbarer Werkstoffe und Geometrien lassen sich Streckmetall-Komponenten exakt auf die jeweilige Aufgabenstellung abstimmen.

Mögliche Ausführungen:

• Zuschnitte
• Ronden
• Zylinder
• Konen
• Filterstützrohre
• Schutzkörbe
• Schweißbaugruppen
• Einbaufertige Baugruppen
• Prototypen und Serienfertigung

Technische Beratung für Streckmetall-Anwendungen

Mit mehr als 15.000 möglichen Material- und Geometriekombinationen existiert für viele Anwendungen keine Standardlösung. Die optimale Ausführung ergibt sich aus den technischen Anforderungen, den Umgebungsbedingungen und den Anforderungen an die Weiterverarbeitung.

SOFF unterstützt Konstrukteure, Entwicklungsabteilungen, technische Einkäufer und Anlagenbauer bei der Auswahl geeigneter Streckmetall-Lösungen. Senden Sie uns Ihre Zeichnung, CAD-Daten oder technische Anforderungen. Gemeinsam entwickeln wir eine wirtschaftliche und technisch passende Lösung für Ihre Anwendung.